Ultra-burík pre tavkovanie z nehrdzavejúcej ocele s nízkou uhlíkom|Presné riešenia suroviny Xinye Taiming
Meta popis:Xinye Taiming dodáva hyper-čisté čisté železo (C menšie alebo rovnaké ako 0. 003%) na výrobu prémiovej nehrdzavejúcej ocele. Dosiahnite odpor korózie 316L s kontrolovaným obsahom S/P/O. Certifikované ISO 9001 a ASTM.
Čisté železo z metalurgického stupňa: DNA prémiovej nehrdzavejúcej ocele
Xinye Taiming predefinuje tavkovanie z nehrdzavejúcej ocele s ultrafinovaným čistým železom navrhnutým na odstránenie inklúzií a optimalizáciu presnosti legovania. Navrhnuté pre zacielenie na mlyny EN 1.4301/1,4404 súlad pri znižovaní nákladov na dekarbonizáciu o 18-22%.
Elementárna presnosť pre nadradenosť zliatiny
1. Majstrovstvo kontroly uhlíka
| Prvok | Xinye Fe-Mg ™ | Priemyselný štandard | Vplyv na nerezový výkon |
|---|---|---|---|
| C | Menej ako alebo rovná 0. 003% | 0.008–0.015% | Zabraňuje senzibilizácii CR23C6 |
| S | Menej ako alebo rovná 0. 001% | 0.003–0.006% | Eliminuje horúcu krátkosť |
| P | Menej ako alebo rovná 0. 002% | 0.010–0.020% | Zvyšuje integralárnu koróziu |
| O | Menej ako alebo rovná 15 ppm | 30–50 ppm | Znižuje miesta nukleacie oxidu |
| N | Menej ako alebo rovná 12 ppm | 20–35 ppm | Stabilizuje austenitickú štruktúru |
Certifikované podľa ASTM A848 a ISO 4967 s dávkovými správami OES/ICP-MS.
2. Morfologická kontrola inklúzie
Typ A (sulfid):Menej ako alebo rovná 0. 5% (oproti 1,5% v štandardnom Fe)
Typ B (hliník):Trieda 00 (din 50602- k1)
Typ D (guľové):100% eliminované plazmovým rafináciou
Dávanie výhod výkonnosti
| Parameter | Xinye Fe-Mg ™ | Generické čisté železo |
|---|---|---|
| CR Zlepšenie výnosu | +4.7% | Základná hodnota |
| Čas rafinácie AOD | 18–22 minút | 25–30 minút |
| Náklady na odsírenie | $ 0. 85/ton | 2,10–2,10–2,50/ton |
| Objem trosky | 55–60 kg/t | 75–85 kg/t |
| Stopa | 1,1 ton/ton oceľ | 1,4–1,6 ton/ton |
Dáta overené prostredníctvom 12- mesiacov s mesiacom na 2,5 milióna ton/rok.
Optimalizácia z nehrdzavejúcej ocele
| Cieľová známka | Roztok Xinye | Prínos |
|---|---|---|
| 304/304L | Stabilizačný balíček TI/NB | Intergranulárna korózia imunita |
| 316/316L | MO Optimalizátor (+3. 2%) | Pitting resistance >40 stupňov ASTM G48 |
| 430 | Ultra nízka intersticiálna kontrola | Zlepšenie ťažnosti (35% EL) |
| Obojstranný 2205 | N2 presnosť (+0. 0 8–0,12%) | Pren väčší alebo rovný 35 záruk |
Proprietárny výrobný proces
✅ Technológia načítania trojitého
Vákuová kyslíková detaburizácia (VOD) → C menšia alebo rovná 0. 003%
Electroslag Remmelting (ESR) → Odstránenie inklúzie do triedy 00
Dynamická kryštalizácia → Rovnomerná veľkosť zŕn (ASTM 6-7)
✅ Sledovanie nečistoty v reálnom čase
LIBS (laserom indukovaná rozkladová spektroskopia) Monitoruje prvky tramp každých 15 rokov
Protokoly taveniny zabezpečené blockchainom pre úplnú sledovateľnosť
✅ Udržateľné balenie
Kontajnery s argónom (o₂<10 ppm)
Zväzky označené RFID na automatizované nabíjanie mlyna
Technické špecifikácie
| Majetok | Hodnota | Skúšobná metóda |
|---|---|---|
| Hustota | 7,87 g/cm³ | ASTM B311 |
| Miesto topenia | 1 535 stupňov | DSC 404 F3 |
| Tepelná vodivosť | 78.5 W/m·K | Analýza laserového blesku |
| Elektrický odpor | 9,92 μΩ · cm | Metóda štyroch sondy |
| Solídna rozpustnosť | CR 18,2% @ 1200 stupňov | Mapovanie EPMA |
ROHS/dosah vyhlásenia o úplnom materiálnom vyhlásení.
Výsledky
Prípad 1:Európsky nerezový producent znížil spotrebu plynu AOD o 28% pomocou Fe-Mg ™.
Prípad 2:Ázijský mlyn dosiahol výnos 99,92% CR vo výrobe 316 l, čím znížil náklady na zliatinu o 14 USD za tonu.