Sochor z čistého železa:
Predvalky z čistého železa sú železný materiál s extrémne nízkym obsahom uhlíka, vo všeobecnosti menej ako 0,03 %. Získava sa tavením železnej rudy vo vysokej peci a vyznačuje sa vysokou čistotou s obsahom železa nad 99 % a veľmi nízkym obsahom ostatných prvkov. Pre svoju vysokú čistotu slúži predvalok z čistého železa ako dôležitá surovina na výrobu vysoko kvalitnej ocele.
Napriek svojej čistote má predvalok z čistého železa relatívne zlé mechanické vlastnosti s nízkou tvrdosťou a húževnatosťou. To obmedzuje jeho priemyselné aplikácie a zvyčajne sa používa v špecifických scenároch, ako je výroba magnetických jadier. Výrobný proces predvalkov z čistého železa zahŕňa viacero krokov vrátane tavenia vo vysokej peci a spracovania v konvertore, ktoré premieňajú železnú rudu na predvalky čistého železa.
Nízkouhlíková oceľ:
Nízkouhlíková oceľ, známa aj ako mäkká oceľ, je typ uhlíkovej ocele s obsahom uhlíka v rozsahu od 0.05 % až 0,25 %. Vďaka nižšiemu obsahu uhlíka má nízkouhlíková oceľ lepšiu tvrdosť a húževnatosť v porovnaní s bežnou uhlíkovou oceľou. Vykazuje tiež vynikajúcu zvárateľnosť a opracovateľnosť, vďaka čomu je široko používaný pri výrobe mechanických dielov, rámov, oceľových drôtov a iných aplikácií.
Nízkouhlíková oceľ zahŕňa väčšinu bežných uhlíkových konštrukčných ocelí a niektoré vysokokvalitné uhlíkové konštrukčné ocele. Mnohé z týchto ocelí sa používajú v strojárskych konštrukčných komponentoch bez tepelného spracovania, zatiaľ čo iné prechádzajú nauhličovaním a iným tepelným spracovaním pre mechanické časti vyžadujúce odolnosť proti opotrebovaniu. Nízkouhlíková oceľ môže byť valcovaná do rôznych tvarov, ako je uhlová oceľ, profilová oceľ, I-nosná oceľ, oceľové rúry, oceľové pásy alebo oceľové dosky, ktoré sa používajú na výrobu rôznych stavebných komponentov, kontajnerov, škatúľ, pecí a poľnohospodárskych výrobkov. strojov.
Výrobný proces nízkouhlíkovej ocele je podobný ako pri iných uhlíkových oceliach. Jedna bežná metóda zahŕňa kombinovanie železnej rudy a uhlia, ich tavenie vo vysokej peci, premiestnenie zmesi do inej pece na odstránenie nečistôt a úpravu chemického zloženia a následné stuhnutie ocele do obdĺžnikového tvaru. Oceľová doska sa potom redukuje na požadovanú veľkosť pomocou procesov valcovania za tepla alebo ťahania za studena.
